Construindo um Arco Composto

kinhoend escreveu:

Skill escreveu:

Segue uma vendendo no ML...não sei se compensa comprar. Mas se fizermos uma vaquinha dá pra encarar rs


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270 pau LOL vou ver o q consigo com o Mig da master.

Não que não valham isso, mas é salgado, acho que o meu projeto com o arco acabado não vai chegar a esse valor...

Cacaca!!!
Teu projéto tá ficando maravilhoso( logo vc vai estar fabricando e vendendo), os limbs poket ficaram maravilhosos(parece que estão bem resistentes)... mais se eu fosse vc eu importaria a cam do Z7.
Tá ficando muito show!!!
obs. se ficar tão bom quanto agente tá esperando... eu vou querer um tbm! hehehehehe!!!!

Vende seu projeto para algum fabricante nacional...seu arco é 10x mais chamativo só de olhar.

Até hj não entendo por que a VELOX ou MASTER não possuem um riser agressivo em seus arcos...

Skill escreveu:

Vende seu projeto para algum fabricante nacional...seu arco é 10x mais chamativo só de olhar.

Até hj não entendo por que a VELOX ou MASTER não possuem um riser agressivo em seus arcos...

Sabe pq? Pq esse tipo de riser é feito para arcos extremamente agressivos e seu design, cheio de perfurações para aumentar a leveza e dissipar as vibrações só é funcional quando feito em material de extrema qualidade, usando técnicas de fabricação computadorizadas.

Fazer um riser desses, somente com finalidade estética, é um grande erro.

O design dos risers atuais é feito em programas que tem a capacidade de fazer análise de elementos finitos, que é uma simulação computadorizada para encontrar os pontos de maior estress no componente. Conhecendo esses pontos, o design então é otimizado para ser extremamente leve, ao mesmo tempo que reforça tais pontos. Conheço bem o processo e sei que não é nada simples.

Criar um design de riser direto do papel, baseado na estética, e mandar produzir em processo semi-artesanal é bem perigoso.

É importante lembrar que quase todas as características visuais dos arcos atuais não giram em torno da estética, e sim da funcionalidade. Os arcos são como são hoje em dia, não pq os fabricantes acharm bonito, mas pq atualmente essas são as formas mais eficientes.

Até os risers atuais, dependendo do modelo, ainda sofrem pequena flexão ao disparar um tiro. Imagina então o que aconteceria com risers criados somente com base no "achismo".

Pro pessoal do Brasil, enquanto não tiverem acesso à essa tecnologia, o melhor é criar risers sólidos e pesados mesmo, que tem menos probabilidade de se partir durante um disparo.

Rafael, tem toda razão... vendo vc falar me dá até medo de usar este arco.... sério mesmo... mas como eu disse antes, quando eu traciono a corda e bem tracionada mesmo, o rise nem da sinal de quebrar...

Mas me diz outra coisa, quero fazer os cabos e corda com esse material:
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é aconselhável?? To quase comprando, o preço está bom... pensei em fazer com 12 feixes de linhas, daria uma espessura de 3,48mm e nominalmente ficaria com resistÊncia de 216kg...

Abraços a todos...

Pode fazer tranquilo. Use a técnica de endless loop para fazer a corda e dê bastante voltas.

Faça a corda um pouco menor, pois essa corda vai esticar um pouco, até que as fibras, que são trançadas, se acomodem.

Quanto ao riser, a hora da verdade é a hora que disparar flechas, quando as maiores forças são aplicadas sobre ele. Se o arco ficar muito potente (acima de 60lbs) acho que terá problemas depois de alguns tiros. Não é atoa que não usam madeira nos risers de compostos há muito tempo. Mesmo madeira sólida pode fraturar com as forças do disparo.

Há uns 10 anos atrás, a quebra de risers de arcos de grandes marcas era relativamente comum, mesmo sendo feitos de alumínio. Isso só parou de acontecer depois que começaram a usar alumínio extrudado e cortado com CNC.

Não precisa ter medo de usar o seu arco não. Pois ele não tem a mesma potência dos arcos compostos mais modernos. A energia acumulada nos arcos atuais é muito grande, principalmente esses que atiram a mais de 340 fps. As lâminas são muito duras, densas, e desenhadas para distribuir homogeneamente essa energia, sem pontos de stress. As CAMs fazem com que a curva de força da puxada esteja no máximo durante maior parte do power stroke, aproveitando ao máximo o potencial das lâminas. A coisa é tão séria que nem todos os fabricantes fabricam as próprias lâminas, acho que somente 2 fazem.

Qualquer coisa sugiro uma mascara de proteção e luvas....

Olá Fabio, o trbalho tá ficando show
Gostaria de te dar os parabéns em primeiro lugar pela coragem e disposição de fazer um arco composto artesanal, em segundo lugar pelo arco apresentar um desenho moderno, com o conceito de paralel limbs (lembra muito os mathews novos) e em terceiro lugar pelo jeito que desenvolveu os limb pockets, bem criativos.
Acho que estou mais ansioso que você para ver o arco pronto e os tiros com ele.
Quem sabe a arqueiria no Brasil se desenvolva com a sua iniciativa
Como disse anteriormente to fazendo um projeto quase igual ao seu, mas acho que farei em duraluminio, já que possuo recursos para poder usinar. De acordo com a simulação que fiz, com o meu desenho (fiz em autocad e em solidworks, com o qual simulei)o arco resistiu a 200 kg no sentido da puxada sem romper ou deformar(só não dá para simular em madeira ).Minha intenção não é comercializar e sim desenvolver e avaliar os custos para alguem que queira produzir arcos com um pouco mais de tecnologia aqui na Brasil.

RafaelMorgan escreveu:

Pode fazer tranquilo. Use a técnica de endless loop para fazer a corda e dê bastante voltas.

Faça a corda um pouco menor, pois essa corda vai esticar um pouco, até que as fibras, que são trançadas, se acomodem.

Quanto ao riser, a hora da verdade é a hora que disparar flechas, quando as maiores forças são aplicadas sobre ele. Se o arco ficar muito potente (acima de 60lbs) acho que terá problemas depois de alguns tiros. Não é atoa que não usam madeira nos risers de compostos há muito tempo. Mesmo madeira sólida pode fraturar com as forças do disparo.

Há uns 10 anos atrás, a quebra de risers de arcos de grandes marcas era relativamente comum, mesmo sendo feitos de alumínio. Isso só parou de acontecer depois que começaram a usar alumínio extrudado e cortado com CNC.

Rafael, me responde uma dúvida se souber, nos sites dos fabricantes gringos eles usam o termo forged machined riser(riser forjado e usinado), pelo que entendi, o aluminio é forjado para dar as curvaturas (vendo o arco de frente)e depois é usinado em Fresadora CNC.
Seria isso mesmo? Teria problema em somente usinar o aluminio(de acordo com o que li, duraluminio 6061)?

Na verdade, existem dois métodos básicos que usam lá fora.

1-Alumínio fundido no molde da forma final, que é esse que você falou. Esse termo "usinado" é marketing. As partes usinadas em máquinas são somente os furos da mira, estabilizador, rest, etc...
Esse método é ruim, pois o riser pode reter bolhas, que comprometem a resistência. O acabamento também é pior.

2- Bloco de alumínio sólido, inspecionado com raio-x para detectar micro-fraturas, estrudado em um perfil de eixo contínuo e depois trabalhado em CNC nos outros eixos. Esse é o melhor, pois se tem controle total sobre o produto final, além do acabamento, que é excelente.

Rafael.

HugoCaffe escreveu:

Olá Fabio, o trbalho tá ficando show
Gostaria de te dar os parabéns em primeiro lugar pela coragem e disposição de fazer um arco composto artesanal, em segundo lugar pelo arco apresentar um desenho moderno, com o conceito de paralel limbs (lembra muito os mathews novos) e em terceiro lugar pelo jeito que desenvolveu os limb pockets, bem criativos.
Acho que estou mais ansioso que você para ver o arco pronto e os tiros com ele.
Quem sabe a arqueiria no Brasil se desenvolva com a sua iniciativa
Como disse anteriormente to fazendo um projeto quase igual ao seu, mas acho que farei em duraluminio, já que possuo recursos para poder usinar. De acordo com a simulação que fiz, com o meu desenho (fiz em autocad e em solidworks, com o qual simulei)o arco resistiu a 200 kg no sentido da puxada sem romper ou deformar(só não dá para simular em madeira ).Minha intenção não é comercializar e sim desenvolver e avaliar os custos para alguem que queira produzir arcos com um pouco mais de tecnologia aqui na Brasil.

Obrigado Hugo, também gostaria de ver seu projeto em andamento quando vc iniciar, com certeza vc tem muito mais recursos de ferramentaria que eu, consequentemente vai sair um trabalho mais refinado, mais seguro e bem acabado, mas esse meu projeto por ser artesanal acredito que não vai servir de inspiração não... aqui no Brasil tem o Alex de Londrina/PR, cidade vizinha a minha, que tbm faz arcos recurvos e compostos meio artesanais tbm e são bem (muuuutio mais) melhores e bem mais seguros que este que eu estou fazendo... agora se vc realmente desenvolver algo bom pq não comercializar, sob encomenda ué....rss abraço amigo!!!

Aqui, ótimo vídeo sobre como são fabricados os compostos da Bowtech...

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RafaelMorgan escreveu:

O design dos risers atuais é feito em programas que tem a capacidade de fazer análise de elementos finitos, que é uma simulação computadorizada para encontrar os pontos de maior estress no componente. Conhecendo esses pontos, o design então é otimizado para ser extremamente leve, ao mesmo tempo que reforça tais pontos. Conheço bem o processo e sei que não é nada simples.

Rafael, ocê tambem é engenheiro?

jwiendl escreveu:

RafaelMorgan escreveu:

O design dos risers atuais é feito em programas que tem a capacidade de fazer análise de elementos finitos, que é uma simulação computadorizada para encontrar os pontos de maior estress no componente. Conhecendo esses pontos, o design então é otimizado para ser extremamente leve, ao mesmo tempo que reforça tais pontos. Conheço bem o processo e sei que não é nada simples.

Rafael, ocê tambem é engenheiro?

Não Jorge, sou Designer Industrial e várias disciplinas técnicas da engenharia acabam fazendo parte do meu dia-a-dia, apesar de que, hoje em dia, trabalho mais no lado criativo.

Conhecer tais programas é fundamental para se contruir produtos de baixo custo, economizando material , porém, ao mesmo tempo, tornando-os bastante resistentes ao uso prolongado.

Abs,

Rafael.

Foi mencionado que o modelo do riser era copiado da Mathews, MUITO cuidado, primeiro por que eles usam alumínio aeronáutico, e outra por que esses furinhos por mais que pareçam ser meramente enfeite, são feitos para diminuir o peso do riser, demoraram anos para serem desenvolvidos e estão diretamente vinculados ao material para o qual foram projetados, ou seja, cuidado pra essa madeira toda não voar em você.

Eixos das cames prontos, aço 8mm fresados no encaixe das lâminas e parafusados com rosca no próprio eixo..., simples, prático e seguro...

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Axo q posso conseguir roldanas de naylon serve pra vc?

kinhoend escreveu:

Axo q posso conseguir roldanas de naylon serve pra vc?

Olá Kinho, fiz as cames de aluminio 6mm de espessura, mas ainda não estão acabadas... falta colocar os rolamentos (no eixo excêntrico) e fazer a fresa para o caminho onde a corda será fixada...

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boa!!!

Vou usar essa linha para fazer a corda e cabos, pretendo usar 22 fios da linha, teoricamente 22 x 0,30mm a corda ficaria com 6,6mm, mas na prática fica bem mais fina...

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fabio,
eae como anda o arco??
ja ta pronto??

Ola, Tudo bem, voce já conseguiu os CAN de aluminio? mande algumas fotos deles. eu jah fiz aqui o cincos Cans, fiz de MDF para ver como ficava.. depois lhe mando as fotos ok.. abração.

vagnervpb escreveu:

Ola, Tudo bem, voce já conseguiu os CAN de aluminio? mande algumas fotos deles. eu jah fiz aqui o cincos Cans, fiz de MDF para ver como ficava.. depois lhe mando as fotos ok.. abração.

Por enquanto está assim ainda, vou precisar de ajuda de um torneiro para trabalhar nessas peças pra fazer a coisa certa... na verdade estou sem tempo pra dar continuidade....

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pena que esta com pouco tempo, gostaria de ver um arco composto artesanal... hehehehe